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误用粘度过高的油液，引起液流压力损失过大，转化为热能，会引起温升过高；误用粘度过低的液压油，也会引起工作液压泵及液压元件内泄漏大，产生热量；此外，一些劣质油液，粘温性能差，易乳化和生产气蚀，折出气泡等，会在液压油高压产生局部高温并加剧元件的磨损。

泵及液压系统压力阀调节不当引起的系统发热液压泵作为液压系统的动力源，其工况好坏影响着系统发热程度。如PC200型挖掘机的主泵为柱塞泵，如果泵内配流盘与缸体，滑靴，斜盘及柱塞缸体间配合位磨损较大，往往造成液压泵较快发热。这可通过观察泵升温快，并有噪声的特点加以判断。其修复方法是，研磨修整有关密封配合面或更换无法修复之零件。

液压油中含有杂质　　液压系统内部零部件非常精密，且间隙小，元件与元件之间还留有相关的控制阀。一般情况下，需要通过阀门的开关来控制掘进机的运行。　　如果液压油中混有杂质，杂质进入零部件中活着控制阀的间隙之中，则会影响液压油的纯度，这些杂质虽然微小且人眼难以观察，但是其本身对于精密的微小零件容易造成划痕和损伤，从而影响液压油的纯度和控制阀的精度，甚至卡在阀芯之间，其对于零部件造成的划痕甚至可能造成零部件无法工作。在杂质过多的情况下，堆积的杂质会使油泵中的过滤网出现堵塞，产生较大的阻力从而导致油泵无法正常使用。

　　1、 连采机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。　　2、 截割机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。　　3、 要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整连采机的牵引速度。　　4、 连采机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。　　5、 在采割过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的 10％，应立即停机更换、增补。　　6、 在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离开关。